浅析卧式刮刀离心机支承结构!

  卧式刮刀离心机的转鼓支承形式主要有悬臂支承、简支承和支承内凹三种形式。

  (1)悬臂支承结构形式 如图2.4.4(a)所示的是悬臂支承结构。转鼓安置在两轴承支承之外,成为悬臂支承结构。主轴为悬臂梁。这种支承结构形式操作、维护、检修很方便,特别是刮刀卸料机构和卸料斗容易布置,不影响物料进、出及洗涤系统的设置,结构设计简单,因此是卧式刮刀卸料离心机中采用最多的支承结构彤式。但悬臂条件下,主轴的刚性较差,临界转速较低,离心机负荷运行时振动相对较大,特别是在物料进料参数不稳定时。



  卧式刮刀卸料离心机采用的就是悬臂支承结构形式,主轴通过两滚动轴承支承,转鼓则悬臂于两支承点之外。空载时,由于离心机转鼓都经过较高要求的动平衡,残余不平衡量很小,回转平稳。但负荷运行时,如悬浮液中固相颗粒分布不匀、进料浓度波动较大等就极易造成剧烈的振动和噪声。因此较多应用于转鼓直径较小的场合。

  (a)悬臂支承结构 (b)简支承结构 (c)支承内凹结构

  (2)简支承结构形式 简支承结构形式如图2.4.4(b)所示,转鼓设置在两轴承支承点之间,主轴为简支梁,整个回转系统刚性较好,运转较平稳,振动相对较小。但由于主轴穿过转鼓支承,支承于两轴承,导致转鼓内刮刀卸料机构、卸料斗、进料管、洗涤管及料位探测装置等布置困难,同时给装配、检修维护也带来很大的不便,为此现已很少采用此种支承结构形式。



  (3)支承内凹结构形式 支承内凹结构形式如图2.4.4(c)所示,这种支承结构形式可使转鼓重心与前轴承中心接近,同时相对增大了两支承的间距,提高了其临界转速,使离心机负荷远转较平稳、振动较小。但由于此种支承结构形式中近转鼓的轴承需伸入转鼓底部,给转鼓内的刮刀卸料结构等布置带来难度,并对轴承的润滑、散热等提出了更高要求,结构相对较复杂,因此仅在转鼓直径较大、转鼓长径比(L/D)较大的场合采用此种支承结构形式。


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